Основная Информация.
Модель №.
DIN
обработка поверхности
ticn tiain most p-wear
oem
нестандартная настройка
приложение 1
штампы, медицинское оборудование, автомобили
срок службы пресс-формы
200000–500 000 снимков
время выполнения
3-20 дней
шероховатость поверхности
9 -14 Uin Ra
твердость
35HRC-85HRC
процесс термообработки
вакуумная азотная термическая обработка соляная ванна термическая обработка
Транспортная Упаковка
Customized Bags and Boxes
Характеристики
0.1mm-50mm
Торговая Марка
cungang
Происхождение
Zhejiang
Производственная Мощность
500000 Pieces Per Year
Описание Товара
Название продукта | Кернер контакт умирают |
Материалы | 45#,S50C,CR12/CR12MOV, SKD11,DC53,SKH-9,SKH-51,SKH-55, ASP23, ASP30, ASP60, CD650, 2210 YG15, YG8, V30, KD20 и т.д. |
Стандартные | Стандартное оборудование/ пластмассовые детали в MISUMI, DME, Hasco, ФИБРОЗНО, CUMSA, STRACK, Дейтонского нестандартные детали могут быть разработаны или специализированные |
Жесткость | HRC58-60,HRC64-66,HRC88-90 |
Терпимости | ± 0,001 мм |
Метод термической обработки | Высокая частота quenching, термообработки, quenching вакуума и смягчении режима |
Обработка поверхности метод | Черным покрытием титан | желтым покрытием титан | хромированные | Никелированные | P-Tride™ | P-износа™ | P-износа Extreme™ | наиболее™ | Alcrona™ | Тин | TiAIN Balinit TiCN | C | Electroless никель | CrN |
Вывод времени | Выборка: 3-5 рабочих дней,Обычный: 5-10 рабочих дней,сложных проектов и принятия решений: 10-18 рабочих дней |
С износостойкими обработки поверхности обеспечивают большую пользу для штамповки инструменты при применении соответствующим образом. Хотя существует много хороших поверхность терапии и процессов, физического осаждения паров (PVD) покрытиями идеально подходят и обычно наиболее оптимальным вариантом для использования на точность пробуксовки и нажмите кнопку Установить компоненты для пробивания отверстий.
При выборе права и обработке поверхности субстрата прибора стали комбинации имеет решающее значение для обеспечения оптимального срока службы инструмента. PVD покрытием обеспечивают высокую стойкость к истиранию и истирания сопротивление при сохранении целостности многих подложкой прибора сталей. Эти покрытия лучше всего работают при нанесении на высокой скорости приспособления сталей, таких как М-2, PM-M4 и T-15. Несколько выберите класс стали холодного работы прибора может также быть PVD покрытием успешно, если они по крайней мере 60 HRC при закаленное на уровне или выше 1000 градусов по Фаренгейту.
Важно отметить, что PVD процесс - это прямая видимость процесса, который может ограничить возможности для покрытия внутренних контуров и функции. Для этих приложений, nitriding, которая так и не затвердеет всех открытых поверхностей, не рекомендуется.
При выборе права и обработке поверхности субстрата прибора стали комбинации имеет решающее значение для обеспечения оптимального срока службы инструмента. PVD покрытием обеспечивают высокую стойкость к истиранию и истирания сопротивление при сохранении целостности многих подложкой прибора сталей. Эти покрытия лучше всего работают при нанесении на высокой скорости приспособления сталей, таких как М-2, PM-M4 и T-15. Несколько выберите класс стали холодного работы прибора может также быть PVD покрытием успешно, если они по крайней мере 60 HRC при закаленное на уровне или выше 1000 градусов по Фаренгейту.
Важно отметить, что PVD процесс - это прямая видимость процесса, который может ограничить возможности для покрытия внутренних контуров и функции. Для этих приложений, nitriding, которая так и не затвердеет всех открытых поверхностей, не рекомендуется.
Ниже приведен список стандартных поверхность терапии.
Дополнительные покрытия доступны по запросу.