Основная Информация.
Модель №.
OEM
Материал
Carbon Steel
заявка
Металл для резки, Ковка машины, Литье металла машины
толщина
1–200 мм
проверка ndt
доступно
изгиб
доступно
живопись
доступно
Транспортная Упаковка
Pallet
Характеристики
customized
Торговая Марка
OEM
Происхождение
China
Производственная Мощность
100000ton/Year
Описание Товара
Мы имеем богатый опыт в производстве крупных сварных деталей или чугунных отливков и кованых изделий для промышленного оборудования, таких как форинг пресса, прокатная мельница, шлифовальная машина, водосберегающее и гидроэнергетическое оборудование, химическое оборудование, горно-шахтное оборудование и оборудование, а также все виды нестандартного оборудования с единым весом до 200 тонн. Наша продукция широко использовалась в сталелитейной, химической, горнодобывающей, гидроэнергетике, металлургии и других отраслях промышленности.
YXF Metal была основана в 1999 году, на нашем заводе в настоящее время работает более 1600 сотрудников, занимающих площадь более 1,00,000 квадратных метров, которые имеют четыре секции: Отдел сборки оборудования, отдел металлообработки, отдел прецизионной обработки CNC, отдел литья и ковки.
Мы предоставляем полный спектр услуг, изготавливаем материалы, из материалов, резки и формования, грубой обработки, финишной обработки, сварочный узел и обработка поверхности, к окончательной упаковке и транспортировке.
Наш цех по производству листового металла оснащен рядом режущих аппаратов, включая лазерную резку, пламегасителя, водяную струйную резку и плазменную резку, С помощью этого современного станка с ЧПУ мы можем выполнять резку материалов с высокой эффективностью и точностью.
Наша платформа обработки формования охватывает большие гибочные машины, толстопрокатное оборудование, оборудование для поперечной резки и резки, а также выравнивающие машины. YXF Mechanical предлагает широкий спектр услуг по формованию и сгибанию металла. От синих алюминиевых каналов или сложных изгибов металла для больших проектов, мы всегда можем удовлетворить ваши требования. Наша крупная пресс-машина имеет максимальную мощность 5000 тонн, и мы можем согнуть стальную плиту длиной до 15 м.
У нас есть ряд импортированных станков с ЧПУ, включая большой центр обработки гентри, горизонтальный расточный и фрезерный станок, токарный и фрезерный компаунд центр, большой вертикальный токарный обрабатывающий центр, тяжелый горизонтальный токарный обрабатывающий центр, dmulti-hole сверление и другие обрабатывающие установки.
Наши возможности обработки данных:
Мы имеем полную сварочную платформу, включая плазменную сварку, наплавку полос, аргонную дуговую сварку, сварку TIG, Лазерная сварка, дуговая сварка вручную и группы оборудования для дуговой сварки под флюсом. Методы сварки включают наплавку на листовой трубе, автоматическую дуговую сварку под флюсом, дуговую сварку в среде углекислого газа, аргоновую дуговую сварку, электродную дугу, плазменную сварку и т. д. материалы, которые можно сварить, изготовлены из углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, и цветных металлов, таких как медь, алюминий и титан. 
Для обеспечения того, чтобы качество строго отвечало требованиям, мы имеем специальных инспекторов качества для контроля и проверки качества продукции для всех проектов, и мы оснащены различными методами проверки. Для сварки мы проводим проверку на наличие магнитных частиц, рентгеновскую проверку и другие методы проверки качества сварного шва. Для прецизионной обработки изделий мы используем передовое трехкоординатно-испытательное оборудование для проверки размера изделия, его плоскостности, параллельности, соосности и т.д. для прецизионной обработки поверхностей мы также используем специальное испытательное оборудование для проверки того, что шероховатость поверхности идеально соответствует критериям приемки. Кроме того, мы будем применять методы проверки для выполнения их проекта.
Мы имеем богатый опыт производства высокоточных металлических компонентов в различных отраслях промышленности, таких как листы труб, станкойка, энергетические резервуары для хранения энергии электростанции и даже детали с ЧПУ для медицинской промышленности и т.д.
Отрасли, в которых мы работали: Строительная техника, полиграфия и окраска, пищевая техника, новая энергетическая защита окружающей среды, атомное энергетическое оборудование, сосуд высокого давления и т.д...
Почему мы?
1. Система качества: Мы создали систему управления качеством звука и прошли сертификацию по производству сварки различного типа, например:
2. Богатый опыт: С 20-летним опытом в производстве листового металла мы оттачивали наши навыки и опыт в достижении лучших результатов. Глубокое понимание процесса гарантирует, что мы сможем эффективно работать с широким спектром производственных проектов.
3. Строгий контроль производства: Мы успешно осуществили множество зарубежных проектов по производству листового металла, что позволило нам быть хорошо разбираемым в международных стандартах сварки и ISO. Знание таких стандартов, как ISO 5817-c(для сварки), ISO 2768-mK (для обработки), гарантирует соблюдение строгих требований к качеству.
4. Гибкость в использовании эквивалентной стали: Мы также знаем о различиях в сплавах металлических материалов между различными странами. Это позволяет нам идентифицировать эквивалентные стандартные стали GB, имеющие аналогичные эксплуатационные характеристики, что позволяет сократить расходы. Кроме того, мы можем заменить иностранные материалы, указанные в чертежах, отечественными профилями, которые соответствуют требуемым размерам и производительности, что приведет к дальнейшей экономии средств.
5. Контроль качества: Мы поддерживаем строгие требования к нашим производственным работникам и инспекторам качества, обеспечивая соответствие каждого продукта отраслевым стандартам или превышение их. Мы уделяем особое внимание деталям, предотвращая такие проблемы, как отклонения размеров, деформация материала, дефекты сварки, повреждение поверхности и т. д. Чтобы обеспечить нашим клиентам полную уверенность, мы предлагаем подробные фотографии и видео готовой продукции перед отправкой, что позволит получить дальнейшее подтверждение.
6. Комплексный метод проверки: Мы предоставляем услуги по проверке металлообработки и изготовления. Помимо обычных измерений с помощью суппортов, мы предлагаем проверку CMM (координатно-измерительная машина) для соответствия требованиям точности вплоть до микронного уровня. Для крупных и сложных конструкций, которые трудно проверить, мы разрабатываем индивидуальные крепления для обеспечения точных измерений размеров. Мы также предоставляем отчеты о проверке сварки для высококачественной сварки, детализируя размеры всех сварных швов, включая наличие пористости сварного шва, шлака, подрезки и другие проблемы. Кроме того, мы предлагаем неразрушающее тестирование, в частности, на сварные швы, включая испытание магнитными частицами (MT) и ультразвуковое тестирование (UT).
YXF Metal была основана в 1999 году, на нашем заводе в настоящее время работает более 1600 сотрудников, занимающих площадь более 1,00,000 квадратных метров, которые имеют четыре секции: Отдел сборки оборудования, отдел металлообработки, отдел прецизионной обработки CNC, отдел литья и ковки.
Мы предоставляем полный спектр услуг, изготавливаем материалы, из материалов, резки и формования, грубой обработки, финишной обработки, сварочный узел и обработка поверхности, к окончательной упаковке и транспортировке.
Наш цех по производству листового металла оснащен рядом режущих аппаратов, включая лазерную резку, пламегасителя, водяную струйную резку и плазменную резку, С помощью этого современного станка с ЧПУ мы можем выполнять резку материалов с высокой эффективностью и точностью. | Лазерная резка | Плазменная резка | Пламепламегасите | Струйная резка | |
| Глубина резания | 25 мм | 100 мм | 450 мм | 250 мм |
| Ширина резания | 3500 мм | 4000 мм | 6000 мм | 3500 мм |
| Длина резания | 28000 мм | 20000 мм | 20000 мм | 10000 мм |
| Точность | ±0,2 мм | ±1 мм | ±0,8 мм |
Наша платформа обработки формования охватывает большие гибочные машины, толстопрокатное оборудование, оборудование для поперечной резки и резки, а также выравнивающие машины. YXF Mechanical предлагает широкий спектр услуг по формованию и сгибанию металла. От синих алюминиевых каналов или сложных изгибов металла для больших проектов, мы всегда можем удовлетворить ваши требования. Наша крупная пресс-машина имеет максимальную мощность 5000 тонн, и мы можем согнуть стальную плиту длиной до 15 м.
| Изгиб | Возможность торможения при нажатии: | 2000 тонн | Макс. Длина изгиба: | 75000 мм | ||
| Прокатка пластины | Макс. Ширина качения: | 3000 мм | Макс. Толщина прокатки: | 150 мм | ||
| Резка | Толщина: | 0.4 мм | Длина резки: | 1000 мм | Защита от скручивания (W:T) | 5:1 |
| Выравнивание | ширина: | 100–2350 мм | Толщина: | 1–40 мм | Точность: | 0,5 мм/1 м. |
У нас есть ряд импортированных станков с ЧПУ, включая большой центр обработки гентри, горизонтальный расточный и фрезерный станок, токарный и фрезерный компаунд центр, большой вертикальный токарный обрабатывающий центр, тяжелый горизонтальный токарный обрабатывающий центр, dmulti-hole сверление и другие обрабатывающие установки.
Наши возможности обработки данных:
| Центр обработки гентри | Макс. Высота: 4000 мм | Макс. Ширина: 4500 мм | Макс. Длина: 12000 мм | ||
| Большая расточная мельница | X: 15000 мм | Y:4000 мм | Z+W:900+1000 мм | Макс. Вес: 250 Т. | Диаметр инструмента: 280 мм |
| Центр фрезерования и усечения | Высота: 4500 мм | Вес: 350T | Макс. Диаметр: 11000 мм | ||
| Вертикальный токарный станок | Высота: 4000 мм | Вес: 50T | Макс. Диаметр: 5000 мм | ||
| Горизонтальный токарный станок | Макс. Длина: 12m | Вес: 50T | |||
| Бурение глубоких скважин | X:3000 мм | Y:2500 мм | Z:700 мм | Диаметр отверстия: 16–80 мм | Глубина: 700 мм |
| Бурение нескольких скважин | X:7000 мм | Y:3000 мм | Z:700 мм | Диаметр отверстия: 2–120 мм | Глубина: 320 мм |
Для обеспечения того, чтобы качество строго отвечало требованиям, мы имеем специальных инспекторов качества для контроля и проверки качества продукции для всех проектов, и мы оснащены различными методами проверки. Для сварки мы проводим проверку на наличие магнитных частиц, рентгеновскую проверку и другие методы проверки качества сварного шва. Для прецизионной обработки изделий мы используем передовое трехкоординатно-испытательное оборудование для проверки размера изделия, его плоскостности, параллельности, соосности и т.д. для прецизионной обработки поверхностей мы также используем специальное испытательное оборудование для проверки того, что шероховатость поверхности идеально соответствует критериям приемки. Кроме того, мы будем применять методы проверки для выполнения их проекта.
Мы имеем богатый опыт производства высокоточных металлических компонентов в различных отраслях промышленности, таких как листы труб, станкойка, энергетические резервуары для хранения энергии электростанции и даже детали с ЧПУ для медицинской промышленности и т.д.
Отрасли, в которых мы работали: Строительная техника, полиграфия и окраска, пищевая техника, новая энергетическая защита окружающей среды, атомное энергетическое оборудование, сосуд высокого давления и т.д...
Почему мы? 1. Система качества: Мы создали систему управления качеством звука и прошли сертификацию по производству сварки различного типа, например:
2. Богатый опыт: С 20-летним опытом в производстве листового металла мы оттачивали наши навыки и опыт в достижении лучших результатов. Глубокое понимание процесса гарантирует, что мы сможем эффективно работать с широким спектром производственных проектов. 3. Строгий контроль производства: Мы успешно осуществили множество зарубежных проектов по производству листового металла, что позволило нам быть хорошо разбираемым в международных стандартах сварки и ISO. Знание таких стандартов, как ISO 5817-c(для сварки), ISO 2768-mK (для обработки), гарантирует соблюдение строгих требований к качеству.
4. Гибкость в использовании эквивалентной стали: Мы также знаем о различиях в сплавах металлических материалов между различными странами. Это позволяет нам идентифицировать эквивалентные стандартные стали GB, имеющие аналогичные эксплуатационные характеристики, что позволяет сократить расходы. Кроме того, мы можем заменить иностранные материалы, указанные в чертежах, отечественными профилями, которые соответствуют требуемым размерам и производительности, что приведет к дальнейшей экономии средств.
5. Контроль качества: Мы поддерживаем строгие требования к нашим производственным работникам и инспекторам качества, обеспечивая соответствие каждого продукта отраслевым стандартам или превышение их. Мы уделяем особое внимание деталям, предотвращая такие проблемы, как отклонения размеров, деформация материала, дефекты сварки, повреждение поверхности и т. д. Чтобы обеспечить нашим клиентам полную уверенность, мы предлагаем подробные фотографии и видео готовой продукции перед отправкой, что позволит получить дальнейшее подтверждение.
6. Комплексный метод проверки: Мы предоставляем услуги по проверке металлообработки и изготовления. Помимо обычных измерений с помощью суппортов, мы предлагаем проверку CMM (координатно-измерительная машина) для соответствия требованиям точности вплоть до микронного уровня. Для крупных и сложных конструкций, которые трудно проверить, мы разрабатываем индивидуальные крепления для обеспечения точных измерений размеров. Мы также предоставляем отчеты о проверке сварки для высококачественной сварки, детализируя размеры всех сварных швов, включая наличие пористости сварного шва, шлака, подрезки и другие проблемы. Кроме того, мы предлагаем неразрушающее тестирование, в частности, на сварные швы, включая испытание магнитными частицами (MT) и ультразвуковое тестирование (UT).